viernes, 18 de junio de 2010

ENTREVISTA

Esta entrevista fue realizada en la empresa purificadora BRISA S.A de C.V en cuanto al tema que se esta tratando.


Instituto:
COLEGIO NACIONAL DE EDUCACION
PROFESIONAL TECNICA

Plantel:
SAN LUIS

Modulo:
CONTROL DE SISTEMAS DE CALIDAD

Alumnas:
ANAHI BERENICE HERNANDEZ RAMOS
ARLET ESTEFANIA MUÑOZ FACUNDO
OLGA LETICIA VELAZQUEZ HERNANDEZ

Maestra:
JANI ARELI JIMENEZ SILVA

Grupo:
606

ASISTENTE DIRECTIVO

tema:
ENTREVISTA EN LA EMPRESA
” PURIFICADORA LA BRISA S.A DE C.V”


INTRODUCCIÓN:

En la empresa “purificadora la brisa S.A de C.V” ellos manejan un tipo de control diferente a las demás empresas ya que como son fabricantes de alimentos tienen que contar con mucha mas calidad el tipo de calidad que manejan es el HACCAP que es (control de puntos críticos de proceso) este solo lo manejan las industrias de alimentos.
Esta entrevista que realizamos fue para saber más acerca de cómo se manejan las 5 s de la calidad en una empresa o en una oficina.

CUESTIONARIO

1. ¿Que son las 5 S’ s de la calidad para la empresa?

2. ¿Ase cuanto tiempo que las implemento en la empresa?

3. ¿Por que se decidió implantarlas en la empresa?

4. ¿Quien es el encargado de la calidad?

5. ¿Quien lleva el control de la calidad?

6. ¿Como da a conocer los resultados de la auditoria a los trabajadores?

7. ¿Me podría mostrar un formato donde plantee el manejo de cada una de las S’s?

8. ¿Cada cuando llevan auditoria en la empresa?

9. ¿Como eligen al representante de la calidad?

10. ¿Cuanto cuesta una auditoria que realiza un mismo trabajador?

11. ¿Que son los agentes físicos, biológicos, ergonómicos, psicosociales, mecánicos y eléctricos?

12. ¿Además de la purificación del agua a que mas se dedica la empresa?

RESPUESTAS

1. es una herramienta que sirve para tener en orden los documentos, herramientas ya que ayuda para localizar, eficientar o a realizar mejor la calidad del trabajo.

2. mas o menos como unos 10 años

3. por que las vio como una oportunidad para mejorar el orden de las cosas, pero con el tiempo se dio cuenta que sirven para muchas cosas más.

4 en la empresa podría ser cualquiera de un área siempre y cuando tenga conocimientos de la calidad.

5. en este caso lo lleva el de recursos humanos

6. el de recursos humanos emite un reporte de los avances o logros de cada uno de los departamentos y los publica en un área común.

7.el formato esta impreso dentro de los documentos que vamos a entregar como evidencia

8. las auditorias se realizan una por mes.

9. bueno en este caso se Eligio a esta persona por que por parte de la empresa la mandamos a que tomara un curso sobre las 5 S’ s de la calidad.

10. no cuesta nada por que ya va incluido con el sueldo que tiene el que la realiza.

11. los agentes físicos: son el aire, agua. Bueno en si todo lo que se pueda tocar, este es el que cuidan mucho ya que si no se lleva bien a cabo se podría contaminar el agua esta se purifica a través de una cabina que transmite aire purificado.
Agente químico: son todo lo que contamina el área de trabajo
Agente biológico: son los animales, fauna o sea que se tiene que poner trampas para que no puedan entrar los ratones o fumigar para que no existan cucarachas y lo más importante que no pueden comer en el área de trabajo.
Agentes ergonómico: se trata de la postura que tiene que tener cuando están trabajando para que no se lleguen a lastimar de la cintura o cadera.
Agentes psicosociales: este se encarga de todas las personas externas a la empresa cuando entren cuenten con una protección para que no contaminen.
Agentes mecánico: que toda las maquinas cuenten con buenas condiciones para realizar el trabajo y para evitar cualquier accidente.
Agentes eléctrico: se cuida de que no haya ningún accidente a través de un corto ya que todas las líneas están protegidas.

12. bueno la empresa también se dedica a la fabricación de los hielos estos se realizan por la noche cuando ya se termino los turnos del agua, además cuenta con su propio taller mecánico para que le puedan dar arreglo a los camiones que transportan la mercancía y además nosotros mismos fabricamos lo que son los tax estos son el matal donde se colocan todods los garrafones estos se los dan a las empresas que consumen mucho nuestro producto como mabe.


La empresa cuenta con un cuarto de aceite aquí se aguardan todos los materiales para que no causen alguna contaminacion , exixten 3 areas que son la negra: en esta es donde se pueden estar todods los trabajadores pero con cofia y cubrebocas, area gris: solo entran los operarios de produccion y el area blanca: solo los operarios que pertenecen al llenado.

CONCLUSION:

Pues gracias a la entrevista que realizamos aprendimos que existe otro tipo de control de calidad que solo lo pueden utilizar las empresas que se dedican a la fabricacion de los alimentos ya que por lo mismo deben de contar con mayor calidad y seguridad para que su producto no se contamine facilmente.

















EJEMPLO

En este video se explicara el como se ejecutan las 5 S´s dentro de una empresa, y cuales son los beneficios de implantarlas dentro de la empresa.
video

¿QUÉ BENEFICIOS APORTAN LAS 5S?

Estos son algunos ejemplos de los beneficios que se logran al implantar las 5 S´s + las 4 S´s de la calidad dentro de una em´presa:

1. La implantación de las 5S se basa en el trabajo en equipo.
2. Los trabajadores se comprometen.
3. Se valoran sus aportaciones y conocimiento.
4. LA MEJORA CONTINUA SE HACE UNA TAREA DE TODOS.
Conseguimos una MAYOR PRODUCTIVIDAD que se traduce en:
1. Menos productos defectuosos.
2. Menos averías.
3. Menor nivel de existencias o inventarios.
4. Menos accidentes.
5. Menos movimientos y traslados inútiles.
6. Menor tiempo para el cambio de herramientas.
Lograr un MEJOR LUGAR DE TRABAJO para todos, puesto que conseguimos:
1. Más espacio.
2. Orgullo del lugar en el que se trabaja.
3. Mejor imagen ante nuestros clientes.
4. Mayor cooperación y trabajo en equipo.
5. Mayor compromiso y responsabilidad en las tareas.
Mayor conocimiento del puesto.

Resultado de Aplicación de las 5 S


Este es un ejemplo de una empresa en donde se aplicaron las 5 S´s, y los resultados aproximados que se tuvieron despues de la implantacion de estas:

Estudios estadísticos en empresas de todo el mundo que tienen implantado este sistema demuestran que:
Aplicación de 3 primeras S :
-Reducción del 40% de sus costos de Mantenimiento.
-Reducción del 70% del número de accidentes.
-Crecimiento del 10% de la fiabilidad del equipo.
-Crecimiento del 15% del tiempo medio entre fallas.

IMPLEMENTACIÓN DE LAS 9 S´s

Kaizen valora tanto el proceso como el resultado. Con el fin de que las personas se involucren en la
continuación de su esfuerzo kaizen, la gerencia debe planear, organizar y ejecutar con cuidado el proyecto. A
menudo, los gerentes desean ver el resultado y pasan por alto un proceso vital. Las 5 S "no son una moda" ni el
"programa" del mes, sino una conducta de la vida diaria. Por tanto, todo proyecto kaizen necesita incluir pasos
de seguimiento.
Como kaizen hace frente a la resistencia de las personas al cambio, el primer paso consiste en preparar
mentalmente a los empleados para que acepten las 9 S antes de dar comienzo a la campaña. Como un aspecto
preliminar al esfuerzo de las 9 S, debe asignarse un tiempo para analizar la filosofía implícita de las 9 S y sus
beneficios:
Creando ambientes de trabajó limpios, higiénicos, agradables y seguros.
Revitalizando al LUGAR DE TRABAJO y mejorando sustancialmente el estado de ánimo, la moral
y la motivación de los empleados.
Eliminando las diversas clases de desperdicio, haciendo más fácil el trabajo de los operadores,
reduciendo el trabajo físicamente agotador y liberando espacio.
La gerencia también debe comprender los muchos beneficios que las 9 S en el gemba para la totalidad de la
empresa; entre estos mencionamos:
Ayuda a los empleados a adquirir autodisciplina; los empleados con autodisciplina están siempre
participando en las 9 S, asumen un interés real en el kaizen y se puede confiar en su adhesión a los
estándares.
Destaca los muchos tipos de desperdicios en el lugar de trabajo; reconocimiento de los problemas
es el primer paso para la eliminación del desperdicio.
• La eliminación del desperdicio intensifica el proceso de las 9 S.
• Señala anormalidades, tales como productos defectuosos y excedentes de inventario.
• Reduce el movimiento innecesario, y el trabajo innecesariamente agotador.
• Permite que se identifique visualmente y, por tanto, que se solucionen los problemas relacionados
con escasez de materiales, líneas desbalanceadas, averías en las máquinas y demoras en las
entregas.
• Resuelve grandes problemas de logística de una forma simple.
• Hace visibles los problemas de calidad.
• Mejora la eficiencia en el trabajo y reduce los costos de operación.
• Reduce los accidentes industriales mediante la eliminación de pisos aceitosos y resbalosos,
ambientes sucios, ropa inadecuada y operaciones inseguras.
• Mejora la confiabilidad de las operaciones

SHITSOKOKU (COMPROMISO)

SHITSOKOKU (COMPROMISO)

Es cumplir con lo pactado. Los procesos de conversación generan compromiso. Cuando se empeña la palabra se hace todo el esfuerzo por cumplir. Es una ética que se desarrolla en los lugares de trabajo a partir de una alta moral personal.
Algunas personas logran ser disciplinadas y constantes (5° S Y 6° S). Sin embargo, es posible que las personas no estén totalmente comprometidas con la tarea.
Shitsukoku significa perseverancia para el logro de algo, pero esa perseverancia nace del convencimiento y entendimiento de que el fin buscado es necesario, útil y urgente para la persona y para toda la sociedad.

RELACIONADAS CON LA ORGANIZACIÓN Y EMPRESA

Esta acción significa ir hasta el final de las tareas, es cumplir responsablemente con la obligación contraída, sin voltear para atrás, el compromiso es el último elemento de la trilogía que conduce a la armonía (disciplina, constancia y compromiso), y es quien se alimenta del espíritu para ejecutar las labores diarias con un entusiasmo y ánimo fulgurantes.
Shitsukoku significa perseverancia para lograr algo, pero esa perseverancia nace del convencimiento y entendimiento de que el fin buscado es necesario, útil y urgente para la persona

Esta acción significa ir hasta el final de las tareas, es cumplir responsablemente con la obligación contraída,
sin voltear para atrás, el compromiso es el último elemento de la trilogía que conduce a la armonía
(disciplina, constancia y compromiso), y es quien se alimenta del espíritu para ejecutar las labores diarias
con un entusiasmo y ánimo fulgurantes

SEISHOO (COORDINACION)



SEISHOO (COORDINACION)

Es realizar las cosas de manera métodica y de común acuerdo con los demas involucrados a fin de participar al mismo tiempo con iguales própositos y objetivo;por ello se debe ser congruente con lo que se practica.

La coordinacion es un proceso que consiste en integrar las actividades de departamentos independientes a efectos de perseguir las metas de la organización con eficacia.
Sin coordinacion la gente perdería sus papeles dentro de la organizacion y enfrentaria la tentacion de perseguir los intereses de su departamento a expensas de las metas de la organizacion. Las organizaciones que establecen objetivos altos para resultados requieren un mayor nivel de coordinación.
La importancia que tiene la coordinación y la forma operativa en que ella se puede desenvolver sin necesidad de fricciones y ante un mismo objetivo social y aceptado y definido por todos los miembros de un grupo, se pueden ilustrar por medio de la labor que realiza un equipo bien integrado.